鑿(zao)(zao)巖機一(yi)種(zhong)簡(jian)單、輕便、經濟掘進機械，石(shi)材荒料開采(cai)重(zhong)要機器(qi)，屬(shu)于沖擊設備(bei)，同時又需油、水氣多種(zhong)輔(fu)助介質配(pei)合使用(yong)(yong)，一(yi)方(fang)面(mian)這(zhe)對設備(bei)工(gong)(gong)作(zuo)可靠性(xing)(xing)、安全性(xing)(xing)提出了較高(gao)要求(qiu)；另一(yi)方(fang)面(mian)，也給設備(bei)操作(zuo)維(wei)護(hu)帶來一(yi)定困難。科學使用(yong)(yong)維(wei)護(hu)鑿(zao)(zao)巖機，不僅(jin)對保證安全生(sheng)產、杜絕(jue)惡性(xing)(xing)事故發生(sheng)具有重(zhong)要意義，而且對提高(gao)設備(bei)使用(yong)(yong)性(xing)(xing)能、工(gong)(gong)作(zuo)壽命、生(sheng)產效(xiao)率具有重(zhong)要意義。

開機前準備工作

1、新購(gou)來鑿(zao)巖機(ji)，內(nei)部涂有粘度較(jiao)大防銹(xiu)脂，使用前必須拆(chai)卸清(qing)晰。重裝(zhuang)時，各運(yun)動部件表米(mi)娜要涂潤(run)滑油(you)。裝(zhuang)好(hao)后，將(jiang)鑿(zao)巖機(ji)接通(tong)壓(ya)氣管路(lu)，開小(xiao)風運(yun)轉，檢查其運(yun)轉情況否(fou)正常。

2、向自動注油(you)器注入(ru)潤滑油(you)，常用潤滑油(you)為20#、30#、40#機油(you)。裝潤滑油(you)容器應(ying)清潔、有蓋(gai)、防止巖粉污物進入(ru)注油(you)器。

3、大檢查工作地點風壓(ya)水壓(ya)。風壓(ya)為0.4-0.6MPa，風壓(ya)過(guo)(guo)高會(hui)(hui)加快機械(xie)零件損(sun)壞，過(guo)(guo)低會(hui)(hui)降低鑿(zao)巖(yan)效率銹蝕機械(xie)零件。水壓(ya)一般(ban)為0.2-0.3MPa，水壓(ya)過(guo)(guo)高則水會(hui)(hui)灌入機器內部破壞潤滑(hua)，降低鑿(zao)巖(yan)機效率銹蝕機械(xie)零件；過(guo)(guo)低則沖(chong)洗效果不良。

4、使(shi)用釬(han)子(zi)否(fou)符合(he)質(zhi)量要求，不(bu)合(he)格(ge)釬(han)子(zi)禁止使(shi)用。

5、風管(guan)(guan)(guan)接(jie)入鑿(zao)巖(yan)機，應(ying)放氣(qi)將關內污(wu)物吹出。接(jie)水(shui)管(guan)(guan)(guan)錢，要防(fang)水(shui)沖凈接(jie)頭處污(wu)物，風管(guan)(guan)(guan)水(shui)管(guan)(guan)(guan)必須擰緊，以防(fang)脫落(luo)傷人。

6、將釬尾(wei)插入鑿巖機頭，用力順時(shi)針轉(zhuan)動(dong)釬子，如果轉(zhuan)不動(dong)，說明(ming)機器內有卡塞現象(xiang)，應及時(shi)處(chu)理。

7、擰(ning)緊各(ge)聯(lian)接螺栓，開風檢查(cha)推進器(qi)運(yun)轉情況，運(yun)轉正常(chang)才(cai)能(neng)開始(shi)工作。

8、導軌式鑿巖(yan)機(ji)(ji)應(ying)架好(hao)支柱，并檢查推進器(qi)運(yun)轉情況，氣(qi)腿式鑿巖(yan)機(ji)(ji)向上式鑿巖(yan)機(ji)(ji)必須檢查其氣(qi)腿靈活程度(du)等情況。

9、對液壓(ya)鑿巖機應(ying)要求(qiu)液壓(ya)系統有(you)良好密封性(xing)，以(yi)防止(zhi)液壓(ya)油被(bei)污染，以(yi)保證液壓(ya)油有(you)恒定壓(ya)力。

工作時注意事項

1、開眼時(shi)應慢速轉動，待孔(kong)(kong)(kong)深度到達(da)10-15mm以后，再逐漸轉入(ru)全運(yun)轉。鑿巖過程(cheng)，要按孔(kong)(kong)(kong)位設(she)計使釬桿直(zhi)線前(qian)進(jin)，并位于孔(kong)(kong)(kong)心。

2、鑿(zao)巖時應合理試駕軸(zhou)推力。軸(zhou)推力過小，機器產生回(hui)跳(tiao)，振動增(zeng)大(da)，鑿(zao)巖效率(lv)降低；軸(zhou)推力過大(da)大(da)，釬子頂(ding)緊眼底，使(shi)機器超負荷下運(yun)轉(zhuan)，易過早磨損零件，使(shi)鑿(zao)巖速度減慢。

3、鑿巖機(ji)卡(ka)釬(han)時，應(ying)減軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應(ying)立即停機(ji)。先使(shi)用扳手慢(man)慢(man)轉(zhuan)動釬(han)桿(gan)，再開氣壓使(shi)釬(han)子慢(man)慢(man)轉(zhuan)動，禁止用敲(qiao)打釬(han)桿(gan)辦法處(chu)理。

4、經常觀察(cha)排粉情(qing)(qing)況(kuang)。排粉正常時，泥漿順孔(kong)口徐徐流出；反之，要強(qiang)力吹孔(kong)。若仍(reng)無效(xiao)，應(ying)檢查釬(han)子水(shui)孔(kong)釬(han)尾狀態，再檢查水(shui)針情(qing)(qing)況(kuang)，更換損壞零件。

5、要注(zhu)意觀察注(zhu)油儲量(liang)出油情況(kuang)，調(diao)節好(hao)注(zhu)油量(liang)。無(wu)油作業時，容(rong)易使零件(jian)過早磨損。當潤滑油過多時，會造成工作面污(wu)染(ran)。

6、操作(zuo)時(shi)應注意機器聲響，觀察(cha)其運轉情況，發現問(wen)題，及時(shi)處理。

7、注意釬子工作狀態，出(chu)現異(yi)常及時(shi)更(geng)換。

8、操作向上(shang)(shang)式(shi)鑿(zao)巖(yan)機時(shi)應注意氣(qi)腿(tui)給氣(qi)量，防止鑿(zao)巖(yan)機上(shang)(shang)下擺動造成事故。氣(qi)腿(tui)支撐點(dian)要(yao)可靠。手握(wo)機器(qi)時(shi)不(bu)能(neng)過緊更不(bu)能(neng)騎(qi)氣(qi)腿(tui)上(shang)(shang)以防止傷人損(sun)機。

9、要注意巖石情況(kuang)，避免沿層理、節(jie)理裂隙穿(chuan)孔，禁止(zhi)打殘眼，隨時觀察有(you)無冒頂(ding)、片幫危險。

10、要有(you)效(xiao)使用開(kai)(kai)孔功(gong)能。鉆(zhan)孔過(guo)程(cheng)，有(you)一個重要環節開(kai)(kai)孔，開(kai)(kai)孔用降低(di)了沖擊壓力(li)固定推(tui)進(jin)壓力(li)來完(wan)成(cheng)。推(tui)進(jin)壓力(li)應當盡可(ke)能小些，以便(bian)于傾斜度(du)非常大巖面上開(kai)(kai)孔，同時也可(ke)避(bi)免(mian)鉆(zhan)桿產生彎曲。

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